Nagyvákuumú plazma-erősítésű kémiai gőzfázisú leválasztó rendszer (PECVD)
A párhuzamos lemezes kapacitív PECVD egy olyan technológia, amely plazmát használ a reaktív gázok aktiválására, hogy kémiai reakciókat idézzen elő az aljzat felületén vagy a felülethez közeli térben, szilárdtest filmeket képezve. A plazma kémiai gőzfázisú leválasztási technológia alapelve, hogy nagyfrekvenciás vagy egyenáramú elektromos tér hatására a forrásgáz ionizálódik, plazma képződik, és az alacsony hőmérsékletű plazmát energiaforrásként használják, megfelelő mennyiségű reaktív gázt vezetnek be, és a plazmakisüléssel aktiválják a reaktív gázt, és kémiai gőzfázisú leválasztást hoznak létre.
- Shenyang Kejing
- Senjang, Kína
- 22 munkanap
- 50 szett
- információ
Termékbemutató
A párhuzamos lemezes kapacitív PECVD rendszert fejlett vékonyréteg-anyagkutatáshoz és -fejlesztéshez tervezték. Egykamrás hengeres szerkezetet és kapacitívan csatolt plazma (CCP) technológiát alkalmaz a precíz vékonyréteg-lerakódás eléréséhez alacsony hőmérsékleten (≤500°C), nagy hőmérsékleti pontossággal (±1°C). A rendszer kiváló vákuumteljesítményt kínál 8,0×10⁻⁴ Pa végnyomással. Az RF tápegység és az állítható elektródatávolság kombinációja biztosítja az optimalizált plazmaegyenletességet, ami sűrű és kiváló minőségű filmképződéshez vezet.
A kettős tömegáram-szabályozóval felszerelt rendszer többféle gáz reakcióit támogatja különféle folyamatfeltételek mellett. Az integrált kipufogógáz-kezelő interfész fokozza a környezeti kompatibilitást és biztonságot. Moduláris és rugalmas folyamatkialakításának köszönhetően ez a PECVD rendszer ideális félvezető eszközök gyártásában, optikai bevonatokban, energetikai anyagokban és fejlett funkcionális filmkutatásban való alkalmazásokhoz.
A párhuzamos lemezes kapacitív PECVD technika plazmagerjesztéssel aktiválja a reaktív gázokat, elősegítve a kémiai reakciókat a hordozó felületén vagy annak közelében, szilárdtest filmeket képezve. Működési elve a forrásgázok ionizálásán alapul nagyfrekvenciás vagy egyenáramú elektromos mezők alatt, plazma előállításához, amely biztosítja a plazma-erősítésű kémiai gőzfázisú leválasztáshoz szükséges energiát. Egykamrás PECVD folyamatfejlesztő rendszerként alkalmas nanohuzalok növesztésére és különféle vékonyrétegek CVD-vel történő előállítására, alapvető kutatási eszközként szolgálva az innovatív vékonyréteg-anyagok feltárásához.
Főbb jellemzők
1. A rendszer egycsöves szerkezetet és kézi bejárati ajtót alkalmaz.
2. Vékonyrétegek leválasztása nagyvákuum környezetben
3. Rozsdamentes acél kamra
4. Forgatható mintaasztal
TMűszaki paraméterek
Termék neve | Párhuzamos lemezes kapacitív PECVD |
Telepítési feltételek | 1. Környezeti hőmérséklet: 10 ℃ ~ 35 ℃ 2. Relatív páratartalom: legfeljebb 75% 3. Tápellátás: 220V, egyfázisú, 50±0.5Hz 4. Berendezés teljesítménye: kevesebb, mint 4 kW 5. Vízellátás: 0,2 MPa ~ 0,4 MPa víznyomás, 15 ℃ ~ 25 ℃ vízhőmérséklet 6. A berendezés környezetének tisztának kell lennie, a levegőnek tisztának, és nem lehet benne por vagy gáz, amely korróziót okozhat az elektromos készülékeken vagy más fémfelületeken, vagy fémek között vezetést okozhat. |
Főbb paraméterek (Specifikáció) | 1. A rendszer egycsöves szerkezetet és kézi bejárati ajtót alkalmaz. 2. A vákuumkamra alkatrészei és tartozékai kiváló minőségű rozsdamentes acélból (304) készülnek, argon ívhegesztéssel, a felületet pedig üvegszórással, elektrokémiai polírozással és passziválással kezelik. Vizuális megfigyelőablakkal és terelőlemezzel/zárral van felszerelve. A vákuumkamra mérete Φ300mm × 300mm. 3. Vákuumfok határértéke: 8,0 × 10-5Jól (Sütés és gáztalanítás után használjon 600L/S molekuláris szivattyút a levegő pumpálásához, és 4L/s-ot az első fokozathoz); A rendszer vákuumos szivárgásérzékelésének szivárgási sebessége: ≤5,0 × 10-7Pa.L/s; A rendszer 8,0×10-re kezdi pumpálni a levegőt a légkörből.-4Pa, amely 40 perc alatt elérhető; a vákuum mértéke a szivattyú 12 órás leállítása után: ≤20 Pa 4. Kapacitív csatolási módszer, ahol a minta alul, a sprinkler pedig felül helyezkedik el; 5. A minta maximális fűtési hőmérséklete: 500 ℃, hőmérséklet-szabályozási pontosság: ±1 ℃, és a hőmérséklet-szabályozó mérőt a hőmérséklet-szabályozáshoz használják. 6. A szórófej mérete: Φ90mm, az elektróda távolsága a szórófej és a minta között folyamatosan állítható online 15 és 50 mm között (a folyamatkövetelményeknek megfelelően állítható), skálaindex kijelzővel 7. Lerakódási vákuum: 13,3-133 Pa (a folyamatkövetelménynek megfelelően állítható) 8. RF tápegység: frekvencia 13,56 MHz, maximális teljesítmény 300 W, automatikus illesztés 9. Gáztípus (a felhasználók által megadott), a standard konfiguráció egy 2 csatornás 100 cm3-es minőségellenőrző, a felhasználók a folyamatkövetelményeknek megfelelően módosíthatják a gázkör konfigurációját. 10. Rendszer kipufogógáz-kezelő rendszer (felhasználók által biztosított)
|
Garancia
Egy év korlátozott élettartamra szóló támogatással (a nem megfelelő tárolási körülmények miatt rozsdásodott alkatrészek kivételével)
Logisztika
