hírek

A Shenyang Kejing STX-4001 gyémánt drótvágó gép 9 kategóriájú kemény és rideg anyagot képes vágni, mint például kerámiát, kristályokat, üveget, fémeket és kompozit anyagokat. A megmunkálási méret eléri az 1 métert, a teherbírás pedig 1,5 tonna. A berendezés pneumatikus feszítőrendszerrel és PLC vezérléssel rendelkezik. A vágási folyamat kevés hőt termel és nagy pontosságú. Alkalmas egyetlen gép többszöri felhasználására laboratóriumokban és tudományos kutatóintézetekben, csökkentve a berendezések beruházási költségeit.

A Shenyang Kejing izosztatikus nyomású mintahegesztő gépet kifejezetten az izosztatikus préselés előtti hegesztésekhez tervezték. A vákuumszint manuálisan állítható, hogy alkalmazkodjon a minták különböző alakjaihoz. A hegesztőszilárdság javítása érdekében kiszélesített réz fűtőelemekkel van felszerelve, négy üzemmóddal: száraz, nedves, por és folyékony. A berendezést nagynyomású tesztelésnek vetették alá, és megbízható tömítőhatással rendelkezik, amely hatékonyan csökkenti az olajszivárgás és a minták selejtezésének kockázatát. Alkalmas korszerű kerámia-, porkohászati ​​és egyéb területeken való használatra.

A Shenyang Kejing GSL-1100X-50-LVT magas hőmérsékletű csőkemence alkalmas olyan hőkezelési folyamatokhoz, amelyek légköri védelmet vagy vákuumkörnyezetet igényelnek, mint például anyagszintézis, katalizátorkutatás és lágyítási kísérletek. A berendezés üzemi hőmérséklete 1000°C, és 50 fokozatú programozható hőmérsékletszabályozó rendszerrel és vákuumkomponensekkel van felszerelve, ±1°C hőmérsékletszabályozási pontossággal. Vásárlás előtt átfogó értékelés és ionozás végezhető a folyamat típusa és a minta mérete alapján.

Vízszintes és függőleges működés A legtöbb csőkemence vízszintesen van elhelyezve, mivel a mintahajó becsúsztatható a kemencecsőbe, és a gáz könnyen áramolhat az egyik végétől a másikig. A vízszintes működés alkalmas általános hőkezelésre, porkalcinálásra, vákuumlágyításra és számos gázreakciós kísérletre.

4. Gázelemzés és szenzorkutatás A gázérzékelőket, katalizátorérzékelőket, kerámia elemeket és funkcionális vékonyrétegeket jellemzően szabályozott gázáramlásos fűtési körülmények között tesztelik. A kis csőkemencék lokalizált magas hőmérsékletű környezetet hozhatnak létre az érzékelőelem körül, miközben a vezetékeket, a gázcsatlakozásokat és a mérőberendezéseket a magas hőmérsékleti zónán kívül tartják.

A vízszintes működést jellemzően a cső mentén történő gázfázisú transzporthoz használják, míg a függőleges működés alkalmas a gravitáció, a részecskeülepedés vagy a specifikus prekurzor-elhelyezés által befolyásolt folyamatokhoz. Bizonyos konfigurációkban a kompakt fűtési zóna a csőhöz képest elmozdítható, ami lehetővé teszi a minta gyors expozícióját vagy kinyerését, ha a mechanikai elrendezés erre a célra van tervezve.

A hőkezelési folyamatok kis laboratóriumi mintákról nagyobb kutatási tételekre való felskálázása ritkán olyan egyszerű, mint pusztán egy nagyobb tartályra való váltás. A minta térfogatának növekedésével a hőátadás egyenletessége csökken, a gázcsere szabályozása nehezebbé válik, és a programozott kemencehőmérséklet és a tényleges anyaghőmérséklet közötti eltérés egyre hangsúlyosabbá válik. Továbbá a kutatóknak elegendő belső helyre van szükségük a szélesebb kvarccsónakok, nagyobb kerámia alkatrészek, ostyatartók, fém szerelvények és reprezentatív portételek befogadására. Pontosan ezen kihívások miatt alkalmazzák a nagy átmérőjű csőkemencéket, amikor a hagyományos 50 mm-es vagy 80 mm-es modellek nem tudják kielégíteni a feldolgozási kapacitáskövetelményeket.

A laboratóriumi berendezések beszerzését gyakran a maximális teljesítmény igénye vezérli; azonban számos rutinkísérlet nem igényel nagy reakciókamrákat, kiterjedt fűtési zónákat vagy nagy teljesítményterheléseket. A kutatóknak elegendő lehet néhány milligramm katalizátor, egy rövid huzalszakasz, egy porral töltött mikrohajó, egy kis hordozó vagy egy érzékelő alkatrész felmelegítése. Ilyen esetekben a kis kemencék könnyebb telepítést, gyorsabb integrációt és alacsonyabb üzemeltetési költségeket kínálnak a hagyományos, nagyméretű rendszerekhez képest.

Kínai Shenyangban található gyártóüzemünkben számos egyedi igényt tapasztalunk. Egyes kutatócsoportoknak laboratóriumi dobozkemencéjüket kesztyűs fülkébe kell integrálniuk, míg másoknak speciális gázadagoló nyílásokra van szükségük az inert atmoszférájú szintereléshez.

A kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD), az atomréteg-leválasztás (ALD) és a nagy tisztaságú gázszállító rendszerekben a fúvókák kritikus fontosságú alkatrészek a gázdinamika és a kémiai reakciósebesség szabályozásában. Ezek a környezetek jellemzően magas hőmérsékletet, erősen korrozív gázokat és szigorú tisztasági követelményeket foglalnak magukban – olyan körülményeket, amelyek mellett a fémfúvókák gyakran nem felelnek meg a követelményeknek. Kiváló fizikai-kémiai tulajdonságaiknak köszönhetően a TQ6D-SP kvarc fúvókák a félvezető minőségű laboratóriumok és a csúcskategóriás gyártósorok előnyben részesített választásává váltak.

A polírozási folyamatok evolúciója Az anyagtudományban, a félvezetők meghibásodási elemzésében és a metallográfiai ellenőrzésben a minták felületi síksága és tisztasága kritikus tényezők a mikroszkópos képalkotás minőségének meghatározásában. Évtizedek óta a kutatók viaszos rögzítésre támaszkodtak a kis vagy szabálytalan alakú minták rögzítésére. Az elektronmikroszkópok (SEM/TEM) felbontásának javulásával azonban a hagyományos viaszos rögzítési technikákkal kapcsolatos hátrányok egyre problematikusabbá váltak.