Kis csőkemencék gyakorlati alkalmazási területei (3)

Vízszintes és függőleges működés

A legtöbb csőkemence vízszintesen van elhelyezve, mivel a mintahajó becsúsztatható a kemencecsőbe, és a gáz könnyen áramolhat az egyik végétől a másikig. A vízszintes működés alkalmas általános hőkezelésre, porkalcinálásra, vákuumlágyításra és számos gázreakciós kísérletre.

A függőleges működés számos lehetőséget kínál.A gravitáció kis hordozókban tarthatja a részecskéket, elősegítve a lefelé irányuló szállítást, vagy lehetővé teszi, hogy a vezetékek, szálak vagy rudak áthaladjanak a magas hőmérsékletű zónán.Segít a kondenzált melléktermékek elválasztásában is a mintavételi területről. A karimákat, a mintatartókat és a vákuumcsöveket mechanikusan alá kell támasztani, hogy megakadályozzuk a kvarccső váratlan terhelését.

Az állítható tájolás azt jelenti, hogy egyetlen kemence számos kutatási beállítást támogat. Ez azonban nem jelenti azt, hogy minden tartozék minden pozícióban biztonságosan használható. A szivattyúknak, nyomásmérőknek, olajköd-szűrőknek és szelepeknek lehetnek tájolási követelményeik, amelyeket a telepítés előtt ellenőrizni kell.

Hőmérséklet-szabályozás és fűtési teljesítmény

A kemence automatikus PID-szabályozást használ önbeállító képességekkel, és akár 30 programozható szegmenssel is beállítható. A felhasználók vezérelhető fűtési profilokat, tartási időket és hűtési szekvenciákat hozhatnak létre. A túlmelegedési riasztások és a hőelem meghibásodása miatti riasztások további működési védelmet nyújtanak.

A fűtőelem egy molibdénnel adalékolt vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal. A maximális hőmérséklet 1000 °C kevesebb mint egy órán át; az ajánlott folyamatos üzemi hőmérséklet 900 °C. Az ajánlott tartományon belüli működtetés segít meghosszabbítani a fűtőelem és a szigetelőanyagok élettartamát.

Az adatlapon felsorolt ​​szabályozórendszer ±1°C szabályozási pontossággal rendelkezik. Ez a mérési ponton érvényes szabályozási pontosságra vonatkozik, és nem garantálja a hőmérséklet egyenletességét a cső teljes felületén. Az effektív izoterm zóna körülbelül 20 mm, ezért a mintákat gondosan középre kell helyezni.

Vákuum és szabályozott atmoszférájú eszköz:Az elülső perem kézi csavaros gyorszárral és KF25 csatlakozóval rendelkezik. A hátsó perem csavarozott tömítésű és G1/8-as csatlakozóval rendelkezik. Ezek az interfészek vákuumozáshoz, gázbevezetéshez, nyomásméréshez vagy más kompatibilis tartozékokhoz használhatók.

Inert gáz kezeléséhez a kvarccső kiüríthető és argonnal vagy nitrogénnel tölthető. Több tisztítási ciklus hajtható végre a maradék oxigén csökkentése érdekében. A palackból betáplált gázt egy megfelelő nyomáscsökkentő szelepen kell átvezetni. A kvarccső belsejében a relatív nyomást 0,02 MPa alatt kell tartani.

Hacsak a folyamatáramot nem kifejezetten zárt működésre tervezték, sem a bemeneti, sem a kimeneti szelepeket nem szabad zárni a melegítés során. A nyomást folyamatosan ellenőrizni kell, és ha a nyomás megközelíti a biztonsági határértéket, a kimeneti szelepet azonnal ki kell nyitni. A kvarccső túlnyomás alatt hevesen megrepedhet.

Telepítés és napi üzemeltetés:A kemence méretei körülbelül 210 × 220 × 230 mm, a súlya pedig körülbelül 10 kg. Ez megkönnyíti a helyszűkében lévő munkapadra való elhelyezést vagy egy moduláris kísérleti platformba való integrálást. A laboratóriumnak továbbra is biztosítania kell hőálló felületeket, megfelelő szellőzést, mindkét karimához könnyű hozzáférést, valamint biztonságos elektromos és vákuumvezetékeket.

Minden egyes futtatás előtt ellenőrizze a kvarccsövet horzsolások, karcolások, zavarosodás vagy szennyeződés szempontjából. Ellenőrizze az O-gyűrűket és a tömítőfelületeket, győződjön meg arról, hogy a bilincsek és csavarok megfelelően vannak-e rögzítve, és ellenőrizze, hogy a csődugó megfelelően van-e elhelyezve. Új konfiguráció összeszerelésekor először végezzen alacsony kockázatú terhelés nélküli futtatást.

A feldolgozás után hagyja a csövet és a mintát biztonságos hőmérsékletre lehűlni, mielőtt kinyitná a peremeket. A forró kvarc hideg levegővel vagy hideg tárgyakkal való gyors érintkezése hősokkot okozhat. A csöveket a lerakódásokkal és a kvarccal kompatibilis módszerekkel tisztítsa.

A kis kemencék nem a legjobb választás.

A kis kemencéket nem szabad pusztán a kis méretük miatt választani. Nem alkalmasak, ha a minta hossza meghaladja a fűtési zóna effektív hosszát, a mintahajók nem férnek bele egy 17 mm belső átmérőjű kemencetestbe, nagy gázmennyiségekre van szükség, vagy a kutatás széles, egyenletes hőmérsékleti tartományt igényel. Továbbá nem alkalmasak sorozatgyártásra.

Ezekben az esetekben az 50 mm-es kutatókemencék, a hosszúzónás kemencék, a többzónás kemencék vagy a nagy átmérőjű rendszerek lehetnek megfelelőbbek. A leghatékonyabb berendezés az, amelyik illik a folyamathoz, nem feltétlenül a legkisebb vagy legnagyobb modell.

Miért érdemes a Shenyang Kejinggel együttműködni? 

Shenyang Kejinglaboratóriumi berendezéseket fejleszt anyag-előkészítéshez, hőkezeléshez, bevonáshoz, vágáshoz, polírozáshoz és kapcsolódó kutatási folyamatokhoz. A GSL-1000X-S megfelelő módosításokkal vákuumos működésre, szabályozott atmoszférájú, vízszintes vagy függőleges elhelyezésre konfigurálható, és kesztyűtartóval is integrálható.

A cég kompatibilis vákuumszivattyúkat is kínál, beleértve a mechanikus és molekuláris szivattyúkat, valamint karimákat, szelepeket, harmonikákat, nyomásszabályozó tartozékokat és egyéb támogató alkatrészeket. A vásárlás előtti műszaki kommunikáció segít megerősíteni a cső átmérőjét, a minta méretét, a tájolást, az energiaellátási feltételeket, valamint a gáz- vagy vákuumkövetelményeket.

A kemence CE tanúsítvánnyal rendelkezik; az UL vagy CSA tanúsításért külön díjat kell fizetni. A standard szállítási idő körülbelül tíz munkanap, a végső konfigurációtól függően. A termékre egy év garancia és élettartamra szóló karbantartás vonatkozik; a kvarccső, a fűtőelem és a tégely fogyóeszközök.

Shenyang Kejingházon belüli laboratóriummal is rendelkezik az alkalmazásvizsgálatokhoz. Az új folyamatokat fejlesztő vevők megbeszélhetik a minták jellemzőit a Kejinggel, és adott esetben kiértékelhetik a teszteredményeket, mielőtt véglegesítenék a berendezés kiválasztását. Ez különösen hasznos a mikrokemencék esetében, mivel a minta elhelyezése és a szerelvények kialakítása jelentősen befolyásolja a teljesítményt.