STX-1220 Lab precíziós integrált kristályorientációs vágó
1. Precíziós vágó- és kristályorientációs berendezéseink ötvözik a röntgenorientációs és a gyémánthuzalos vágási technológiákat, biztosítva a rendkívül pontos és hatékony vágást.
2. A precíziós vágó és kristályorientáló berendezés működés közben nem igényel másodlagos befogást, ezáltal kiküszöböli a lehetséges pozicionálási hibákat.
3. Ez a berendezés kifejezetten törékeny kristályok és kemény-törékeny anyagok precíz elemzésére és minta-előkészítésére készült. Alkalmazásai számos ágazatot felölelnek, beleértve a félvezetőket, az elektronikai anyagokat, a fejlett anyagokat, valamint a geológiai/ásványi elemzést.
- Shenyang Kejing
- Senjang, Kína
- 10 munkanap
- 50 szett
- információ
A precíziós integrált kristályorientációs vágó bemutatása:
Az STX-1220 precíziós integrált kristályorientációs vágót elsősorban anyagelemzésre szánt minták precíziós vágására és kristályorientációs feldolgozására használják. A rendszer egy gyémánthuzalos vágót és egy röntgenorientátort tartalmazó integrált egységből áll. A vágó Y tengelyének programozható vezérlésén keresztül a rendszer precíz beállítást ér el az orientátorral, ezáltal kielégítve a kristályra vonatkozó specifikus pozíció- és szögkövetelményeket az orientációs folyamat során.
Miután a kristályorientáció befejeződött, a minta közvetlenül visszajuttatható a vágási zónába ugyanazon az Y tengelyen keresztül a feldolgozáshoz. Ez kiküszöböli a másodlagos befogás szükségességét, hatékonyan minimalizálva az ismétlődő áthelyezésből jellemzően eredő szögeltéréseket. Ez a precíziós integrált kristályorientációs vágó egységes munkafolyamatot biztosít a kristályorientációhoz és -vágáshoz, jelentősen növelve a feldolgozási hatékonyságot és a pozicionálási pontosságot. Ideális kristályanyagok és minták előkészítéséhez anyagelemzéshez.
A precíziós integrált kristályorientációs vágó műszaki adatai:
| Termék neve | STX-1220 precíziós integrált kristályorientációs vágó |
| Termékmodell | STX-1220 |
| A kristályorientáció és a vágógép telepítési követelményei | 1Hőmérséklet és páratartalom: 10-85% relatív páratartalom (25 ℃-on, nem lecsapódó) Hőmérséklet: 0-45 ℃ 2. A berendezés közelében ne legyenek erős rezgésforrások vagy korrozív gázok. 3. Levegőforrás (sűrített levegő): ≥0,6 Mp 4. Hűtőfolyadék: Szükséges (vágóolaj ajánlott) 5. Tápellátás: Egyfázisú: AC 220V 50Hz, országos szabványú, hárompólusú, 10A-es aljzat, jó földeléssel. 6. Munkaasztal: Nem szükséges. 7. Szellőzés: Nincsenek különleges követelmények. |
| A kristályorientációs és vágógép fő paraméterei | 1. Tápellátási csatlakozó: Nemzeti Szabvány (GB) 3 pólusú aljzat biztosítékkal; AC 220V, 50Hz, 10A 2. Teljes teljesítmény: 550 W 3. Fő szerkezet: Alumíniumötvözet keret 4. Gyémántdrót hossza: ≤ 150 m 5. Gyémánthuzal átmérője: φ0,25 – 0,45 mm 6. Gyémánthuzal-feszítő módszer: Állítható pneumatikus feszítés 7. Feszítőnyomás-beállítási tartomány: 0 – 1 MPa 8. Orsóforgási mód: Alternáló forgás 9. Orsóhajtó motor: AC változtatható frekvencia + reduktor; AC 220V, 300W 10. Orsósebesség (lineáris sebesség): 0 – 8 m/s (állítható) 11. Vágási sebesség: 0,05 – 40 mm/perc 12. Visszatérés sebessége: 1 – 100 mm/perc 13. Z-tengelyes munkapad effektív mozgástartománya: 1 – 250 mm (Max. orientált forgácsolási átmérő: 8 hüvelykes kristály) 14. Y-tengelyű munkapad effektív mozgástartománya: 1 – 590 mm 15. Z-tengely és Y-tengely előtolási pontosság: 0,01 mm 16. Mintaasztal: Motoros 3D forgóasztal; Vízszintes forgatás: 0 – 360° 17. Szögasztal dőlésszög tartománya: 0,001° – 8°; R-tengely forgása: 0,001° – 15° 18. Kristály goniometria (szögmérés): θ: 0 – 40° 19. Y-tengely, Z-tengely és R-tengely hajtómotorok: Precíziós léptetőmotorok 20. Max. belső távolság a vezetőkerekek között: ≤ 425 mm 21. Max. munkadarab méretei (átmérő x hosszúság): Φ200 mm x 150 mm 22. Munkapad középső részének teherbírása: ≤ 20 kg 23. Vezérlőrendszer: PLC vezérlő + 7 hüvelykes érintőképernyő 24. Paraméterkijelzési formátum: Digitális 25. Biztonsági vezérlőberendezések: Huzaltekercs túlfutás elleni védelem; Automatikus kikapcsolás huzalszakadás esetén; Vészleállító kapcsoló. 26. A kristályorientációs és -vágó gép specifikációi: · Méretek: 2500 x 900 x 1930 mm · Súly: Kb. 600 kg
|
| Megfelelőség | CE, UL vagy CSA minősítés felár ellenében elérhető. |
A kristályorientáló és -vágó gép főbb jellemzői:
1. A gép kialakítását optimalizálták a tájolási és vágási műveletek pontosságának fokozása érdekében.
2. Nincs szükség másodlagos befogásra, ezáltal csökkentve a szöghibákat és növelve a feldolgozási hatékonyságot.
3. A gép alkalmas törékeny kristályok és kemény, törékeny anyagok precíziós vágására.
4. Az alumínium profilszerkezetnek köszönhetően a gép könnyű és robusztus is.
Alkalmazások és valós tapasztalatok.
Az STX-1220 precíziós integrált kristályorientációs vágó egy speciális minta-előkészítő rendszer, amelyet a vezető anyagtudományi laboratóriumok által tapasztalt gyakorlati nehézségekkel kapcsolatos évek visszajelzései alapján fejlesztettek ki. Megértjük, hogy drága és törékeny egykristályos anyagok feldolgozása során akár a kismértékű szögeltérések vagy a feszültség okozta károsodás is a teljes kísérlet teljes kudarcához vezethet.
Alkalmazandó alapvető anyagok és mezők:
Félvezető anyagok: Kristályok, például szilícium-karbid (SiC), szilícium (Si), gallium-nitrid (GaN) stb. precíz orientációs szeletelése.
Optikai és lézeres kristályok: Kemény és törékeny kristályok, például zafír, kvarc, lítium-niobát stb. kismértékű károsodást okozó vágása.
Geológia és ásványelemzés: Specifikus kristálysíkok feltárása és előkészítése összetett kőzetmintákban.
Miért válassza a Shenyang Kejinget?
Az automatizált berendezések és anyagminta-előkészítő rendszerek professzionális gyártójaként a Shenyang Kejing nemcsak berendezéseket, hanem komplett megoldásokat kínál.
· A Kejing Nyílt Laboratórium támogatásával: Teljesen felszerelt "Shenyang Kejing Nyílt Laboratóriumot üzemeltetünk." Mielőtt elkötelezné magát a vásárlás mellett, értékesítés előtti termékteszteket, valamint anyagfeldolgozási és -ellenőrzési szolgáltatásokat kínálunk. Elküldheti nekünk a mintáit, és mi bemutatjuk a berendezés képességeit a tényleges forgácsolási adatok felhasználásával.
· Professzionális folyamatok és kísérleti képzés: A berendezések leszállítása csak a kezdet. Részletes képzést nyújtunk a kísérleti folyamatokról, hogy kutatócsoportja gyorsan elsajátíthassa a kristályorientációval és a precíziós vágással járó összetett műveleteket.
· Mélyreható együttműködés az akadémiai és ipari szférával: Régóta támogatjuk a "Joint Laboratorys/Projekt Partnerships" és a "Patent/Research Commercialization programokat." Azzal, hogy lépést tartunk a legmodernebb anyagtudomány változó igényeivel, berendezéseink tervei következetesen megfelelnek a legújabb kutatási szabványoknak.
· Egyedi berendezésmegoldások: Standard modelljeink mellett robusztus K+F képességeinket is kihasználva egyedi berendezésmegoldásokat kínálunk, biztosítva, hogy megfeleljünk az Ön egyedi kísérleti követelményeinek.
