
- otthon
- >
hírek
Az anyagtudományi kutatásokban a metallográfiai minta-előkészítési folyamat hatékonysága és pontossága közvetlenül befolyásolja a kísérleti eredmények megbízhatóságát. A tudományos kutatóintézetek és ipari laboratóriumok automatizálási, precizitási és konzisztenciájú igényeinek kielégítése érdekében kifejlesztettük az "UNIPOL-1210M teljesen automatikus metallográfiai csiszoló- és polírozórendszer" nevű eszközt, amely nem csak magasan integrált minta-előkészítési megoldást nyújt, de egy sor teljes folyamatot lefedő automatizált műveletet is lefedhet, mint például a szerelés, csiszolás, polírozás és tisztítás. Nézzük meg, hogyan teljesít az automata csiszoló- és polírozógép munka közben!
Az EP-1060 elektrolitikus polírozó kiváló funkcionalitásának és hordozhatóságának köszönhetően a metallográfiai minták előkészítésének nélkülözhetetlen eszközévé vált. A berendezés teljesítményének jobb kihasználása érdekében azonban, a laboratóriumi személyzet biztonsága és a berendezések hosszú távú használatának biztosítása mellett, kiemelten fontos a berendezések szakszerű üzemeltetése és karbantartása. A következők a legfontosabb szempontok a metallográfiához használt elektrolitikus polírozók és maratógépek üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatban. Nézzük meg!
A modern iparban és tudományos kutatásokban az anyagok precíziós megmunkálása iránti igény egyre szigorúbb. Akár az acélgyártó iparban, akár a high-tech területen, a mesterséges kristályok, kerámiák és infravörös optikai anyagok (például cink-szelenid, cink-szulfid, szilícium és germánium stb.) felületminőségi és csiszolási pontossági követelményei új magasságokat értek el. . Az UNIPOL-1260A Vákuumos és melegítő csiszoló- és polírozógépet ilyen nagy pontosságú feldolgozási igényekre tervezték. Széles körben használják kemény és törékeny anyagok, például kvarcüveg, kőzet, fehér drágakő és zafír csiszolására és polírozására, kielégítve a különféle alkalmazási igényeket a laboratóriumoktól a nagyméretű gyártóműhelyekig.
Az UNIPOL-1260 fokozatmentes, változtatható fordulatszámú nyomásszabályozó polírozógép precíz és hatékony csiszolási képessége miatt az acélgyárak és a metallográfiai minta-előkészítés kedvelt berendezése lett. Legyen szó mesterséges kristályokról, kerámiáról vagy infravörös optikai anyagokról, a fokozatmentes, változtatható sebességű nyomásszabályozó polírozógép nagy pontosságú feldolgozást érhet el, lerövidítve a minta előkészítési idejét, miközben javítja a minta előkészítésének minőségét. Következő, kérem, értékelje a teljesítményét velem!
A modern gyártásban az UNIPOL-1200M automata nyomócsiszoló és polírozógép kulcsfontosságú berendezés, és széles körben használják számos iparágban, például fém-, kerámia-, üveg- és kompozit anyagokban. Az asztali csiszoló- és polírozógép egyedülálló felületkezelési képessége nemcsak a termék megjelenési minőségét javítja, hanem jelentősen javítja az anyag mechanikai tulajdonságait és feldolgozási pontosságát is. Nézzük meg, hogyan használják az asztali csiszoló- és polírozógépet a különböző területeken!
Az anyagkutatás területén az UNIPOL-1000D duplatárcsás nyomócsiszoló és polírozógép nagy hatékonyságával és széleskörű alkalmazhatóságával a nagy egyetemek laboratóriumaiban, kutatóintézetekben és a gyárak kisüzemi gyártásában is nélkülözhetetlen berendezéssé vált. A kétállásos kialakításának köszönhetően a kéttárcsás csiszoló- és polírozógép nemcsak hatékonyan elkerüli a csiszolás és polírozás közötti keresztszennyeződést, hanem jelentősen javítja a munka hatékonyságát is.
A gyártási és feldolgozási folyamatban az UNIPOL-800m többpontos mechanikus nyomócsiszoló és polírozógép normál működése kulcsfontosságú a munkadarab minőségének biztosításához. A napi használat során azonban különféle problémák léphetnek fel, amelyek befolyásolják a munkadarab megmunkáló hatását. Ez a cikk összefoglalja az automata nyomócsiszoló és polírozógép számos gyakori hibáját, valamint a megfelelő megoldásokat, amelyek segítenek a gyártóknak a berendezések időben történő karbantartásában és a termelés hatékonyságának javításában.
A félvezetőipar rohamos fejlődésével az elektronikai eszközök mérete folyamatosan csökken, és egyre szigorodnak az ostyafelület síkosságára vonatkozó követelmények. Különösen a mai integrált áramköri gyártási folyamatban kell az ostya felületét nanométeres szinten elsimítani, és a hagyományos lokális lapítási technológia ezt az igényt már nem tudja kielégíteni. Az UMIPOL-1203 kémiai mechanikus polírozógépünk azonban jelenleg globális simítást érhet el.
Hogyan válasszuk ki a legmegfelelőbb precíziós automata lelapoló gépet? Ez döntő kérdés a különböző méretű vállalkozások és tudományos kutatóintézetek számára. Sokféle precíziós automata lelapológép létezik a piacon, és mindegyiknek megvan a maga egyedi funkciója. A megfelelő precíziós automata lelapológép kiválasztása megköveteli a tényleges igények, az anyagtulajdonságok, a gyártási folyamat követelményeinek és egyéb szempontok átfogó mérlegelését. A következő pontok segíthetnek a bölcs döntés meghozatalában.
A modern anyagtudomány és az ipari gyártás folyamatos fejlődésével a metallográfiai minták elkészítésének pontosságával és hatékonyságával szemben támasztott követelmények egyre magasabbak. UNIPOL-1210 metallográfiai csiszoló- és polírozógépünk hatékony és precíz metallográfiai minta-előkészítési megoldásokat kínál tudományos kutatóintézetek és vállalkozások számára. A berendezés használat közbeni jó teljesítményének biztosítása és élettartamának meghosszabbítása érdekében különösen fontos a berendezés üzemeltetési specifikációinak és napi karbantartásának ismerete. Tanuljunk róla együtt!
A tudományos kutatásban és az ipari termelésben a precíziós csiszolási és polírozási technológia iránti növekvő kereslet miatt a Shenyang Kejing elindította az UNIPOL-1202 precíziós automatikus polírozógépet. Ez a berendezés hatékony, precíz, rugalmas és testreszabható megoldásokat kínál különféle anyagokhoz. A precíziós automatikus polírozógép ideális választás tudományos kutatóintézetek, laboratóriumok és termelő vállalkozások számára. Különösen alkalmas magas színvonalú felületkezelési követelményekhez, mint például kristályok, kerámiák, fémek, üveg, kőzetek, ásványok, PCB-lapok és infravörös optikai anyagok.