Mondj búcsút a drága fogyasztási hulladék laboratóriumi vizsgálatának (1)!

A Shenyang Kejing RX-01 automata óra átfogó elemzésedigitális kijelző tekercselő gép:

A modern fejlett anyagtudomány területén a gyémántdrótos vágási technológia az iparág elismert aranystandardjává vált olyan vékony anyaglapok megmunkálásában, mint a rendkívül nagy keménységű szilícium-karbid félvezető ostyák és a rendkívül nagy törékenységű infravörös optikai kristályok. A hagyományos belső vagy külső körfűrészekkel összehasonlítva a gyémántdrótos vágásnak abszolút előnyei vannak, mint a keskeny vágás, az alacsony anyagveszteség, a minimális felületi károsodás és az alacsony feldolgozási hő.

Az egyetemek, kutatóintézetek és nagy precíziós gyártóvállalatok számára azonban a gyémántdrótos vágási technológiának régóta van egy gyenge pontja is – a fogyóeszközök magas költsége.

A gyémántdrót (különösen a precíziós galvanizálással vagy mikron méretű gyémántrészecskékből álló gyantakötéssel előállított, csúcskategóriás drótok) nagyon drágák. A drótvágó gépek (különösen a toroid drótvágó gépek vagy a többhuzalos vágógépek) napi üzemeltetése során az egyenetlen feszültség, a helytelen hosszbecslés, vagy a drót csomózódása és csavarodása a tekercselés és tekercselés során nemcsak közvetlenül az értékes drót teljes tekercsének selejtezéséhez vezethet, hanem a tényleges vágás során dróttörést is okozhat, ezáltal károsítva a kutatási mintákat.

A laboratóriumi karbantartási probléma teljes körű megoldása érdekében a Shenyang Kejing Automation Equipment Co., Ltd. több mint húszéves anyagfeldolgozó berendezések kutatás-fejlesztésében szerzett tapasztalatára támaszkodva aprólékosan megalkotta ezt a kifejezetten precíziós vágógépekhez tervezett segédeszközt – az RX-01 modellt.digitális kijelző tekercselő gép.

Miért nem alkalmas a kézi tekercselés a laboratóriumi precíziós vágáshoz?

A gyémántdrót általában rendkívül vékony. Kézi tekercselés vagy gyenge minőségű tekercselőberendezés használata esetén a drót felületi feszültsége nagymértékben ingadozik.

Elégtelen feszesség: Emiatt a huzal átfedésbe kerül és kereszteződik a tekercselőkeréken (huzalszorulás). Amikor a vágógép nagy sebességgel működik a huzal kioldása érdekében, a keresztezett huzal azonnal beszorul, ami közvetlenül a huzal törését okozza.

Túlzott feszültség: Ez visszafordíthatatlan szakítószilárdságot eredményező deformációt okozhat a gyémántdrót eredeti fémmátrixában, csökkentve annak kifáradási élettartamát. Emellett leválaszthatja a drót felületén lévő gyémántmikron bevonatot, ami a vágóképesség hirtelen csökkenéséhez vezethet.

Hosszszabályozási kérdések: A különböző vágási feladatok és a különböző típusú vágógépek (például az egyszálas dugattyús és a folyamatos gyűrűs típusok) szigorúbb követelményeket támasztanak a gyémántdrót hosszával kapcsolatban.

A kézi mérés vagy a mechanikus számlálók gyakran jelentős hibákhoz vezetnek. A „jobb túl sok, mint túl kevés” mentalitás sok kezelő körében elterjedt, ami közvetlenül több méter, vagy akár több tíz méter drót elvágásához vezet minden egyes tekercseléssel. Idővel ezek az eldobott „"hfarkú vezetékek” jelentős mennyiségű elpazarolt kutatási pénzt jelentenek.

1. Az RX-01 négy fő technológiájának mélyreható elemzésedigitális kijelző tekercselő gép:

· Egyszerűsített kezelőfelület: A felhasználói felület intuitívabb; a kezelőknek csak bizonyos paramétereket kell megadniuk a képernyőn keresztül a gép elindításához. Ez csökkenti a tanulási görbét.

·Emberi hiba kiküszöbölése: A PLC precíz vezérlése minimalizálja az emberi beavatkozást. A rendszer szigorúan a logika szerint működik, kiküszöbölve az emberi hibát és biztosítva az állandó kísérleti minőséget.

2. 0,1 méteres nagy pontosságú hosszkezelés:

(Ne pazarolja többé a drága vágóalkatrészeket – tekerje pontosan a szükséges hosszúságúra, amikor szükséges.) Ez az RX-01 alapvető tervezési filozófiája.

· Rendkívül széles beállítási tartomány: A tekercselési hossza szabadon beállítható 1 és 999 méter között, tökéletesen alkalmazkodva a különféle tekercsigényekhez a mini asztali vágóktól a nagy ipari többvezetékes vágókig.

· Valós idejű, nagy pontosságú kijelző: A képernyő valós idejű monitorozást biztosít a tekercselés hosszának akár 0,1 méteres pontossággal. Ha csak 50,5 méter gyémántdrótra van szüksége egy körfűrész összeszereléséhez, a gép pontosan ennél az értéknél áll meg, egy centiméterrel sem többnél vagy kevesebbnél, így alapvetően kiküszöböli a drótpazarlást.